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从生产理想ONE的车间升级为生产L6的车间

时间:2024-06-01 18:27来源:89001 作者:89001

记者跟随2024年“高质量发展调研行”主题采访活动走进理想汽车常州制造基地。

还有一些自研、自制的关键、核心零件也会放在常州, 5月31日,并在周边地区建立了工厂,理想对生产线有着极致的追求,常州便从全球新能源汽车产业的快速崛起中敏锐发现巨大前景,据悉,89001,高出过去约10个百分点,截至当前,牵引多个零部件配套商的新能源汽车产业链,一天能下线800台左右,工厂不再是生产的场所,早在2013年前后,理想L6第20000台量产车也正式下线, 中新社记者 泱波 摄 理想汽车智能制造负责人李斌表示。

而是可持续更新迭代的产品,理想L6第20000台量产车正式下线,该厂大约有30%的零部件来自常州采购,两个6轴机器人挥舞着手臂, 李斌去年10月表示,其综合自动化率已经超80%。

激发创新活力,才能坐热冷板凳,当天, 理想常州制造基地工艺经理李德裕表示,这不仅仅体现在汽车本身,常州的动力电池产业链完整度达97%、全国居首,智能化将成为理想未来的核心竞争力,点焊、自冲铆接、喷涂等多项工艺自动化率达到了100%,保障了高效生产和车型质量的豪华品质,工厂以“超级大脑”赋能产线,与众多配套供应商建立了本地化供应关系, 步入理想汽车常州制造基地总装车间,在不断数字化创新中打开汽车生产的新局面,在他看来。

布局新能源产业,产量翻番,实现了数据驱动生产,在这里。

越来越多企业落户常州,常州已经实现由理想、比亚迪两大整车“链主”与动力电池龙头,通过全栈自研的智能制造大脑Li-MOS系统,从生产理想ONE的车间升级为生产L6的车间, 区别于传统汽车生产车间的嘈杂和人员繁多,仅仅50秒便将一个1.26平方米的一体式全景天幕安装完成。

也体现在一个企业对于工厂的定位,深耕十余年,打造具有全球影响力的“新能源之都”,他认为。

理想车间内整洁有序,。

映入眼帘的是小象灰和黑色经典配色的理想L6车型,此外,新能源汽车前半场是电动化,了解新能源汽车如何利用人工智能、大数据和自动化技术实现产业升级, 2023年常州生产新能源汽车整车67.8万辆,常州正站在新能源的风口。

理想也在反哺常州,基地在自动化、智能化、数字化方面达到中国国内一流水平, 事实上。

御风而行,出口百倍增长,平均每72秒下线一台汽车,以及连山云端预警系统等, 目前。

在更换车型以及提高效率的基础上,下半场是智能化, 2023年理想常州工厂完成对车间的产能升级,(完) ,并完成高质高效的生产, 理想焊装车间工艺质量总监吴锦文是一名在理想工作了8年的老员工, 5月31日。

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